هناك ثلاث فئات رئيسية من البلاط المغناطيسي حسب المواد الخام:
① بلاط مغناطيسي من الفريت ② بلاط مغناطيسي NdFeB ③ بلاط مغناطيسي AlNiCo
1. الغرض من البلاط المغناطيسي:
تُستخدم البلاط المغناطيسي بشكل أساسي في محركات DC ذات المغناطيس الدائم ، والتي تختلف عن المحركات الكهرومغناطيسية التي تولد مصادر مغناطيسية محتملة من خلال ملفات الإثارة. تستخدم محركات المغناطيس الدائم مواد مغناطيسية دائمة لتوليد مصادر جهد مغناطيسي ثابتة. يتميز البلاط المغناطيسي الدائم المغناطيس بالعديد من المزايا بدلاً من الإثارة الكهربائية ، والتي يمكن أن تجعل المحرك بسيطًا في الهيكل ، ومريحًا في الصيانة ، وخفيف الوزن ، وصغير الحجم ، وموثوقًا في الاستخدام ، واستهلاك أقل للنحاس ، واستهلاك منخفض للنحاس ، واستهلاك منخفض للطاقة .
تأثير أداء البلاط المغناطيسي على المحرك:
(1) شدة الحث المغناطيسي المتبقي العالية يمكن أن تضمن أن المحرك لديه سرعة عالية وعزم دوران ناتج كبير وطاقة كبيرة. سيكون للمحرك كفاءة أعلى.
(2) يمكن أن يضمن Hcb المرتفع القوة الدافعة الكهربائية التي يتطلبها خرج المحرك ، ويجعل نقطة تشغيل المحرك قريبة من منتج الطاقة المغناطيسية القصوى ، والاستفادة الكاملة من قدرة المغناطيس.
(3) يمكن أن تضمن Hcj العالية أن المحرك لديه قدرة قوية على إزالة المغنطة ضد الحمل الزائد ومقاومة الشيخوخة ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة.
(4) عالية (BH) كحد أقصى. كلما ارتفع الحد الأقصى (BH) ، كان معامل العمل الفعلي أفضل للفريت المغناطيس الدائم في المحرك.
(5) كلما زادت الطاقة المغناطيسية ، كان ذلك أفضل ، مما سيحسن بشكل كبير من كفاءة عمل المحرك.
(6) كلما كان تربيع منحنى إزالة المغناطيسية أفضل ، قل الفقد الديناميكي للمحرك.
(7) كلما زادت مقاومة المغناطيس الدائم ، كلما قل العرق المفقود.
(8) معامل درجة حرارة المغناطيس الدائم صغير ، وله ثبات جيد في درجة الحرارة عند درجة حرارة عالية
رابعًا ، يتغير تطور البلاط المغناطيسي وفقًا لاحتياجات محرك المغناطيس الدائم نفسه.
تنقسم محركات المغناطيس الدائم إلى محركات DC ذات مغناطيس دائم ومحركات مغناطيسية دائمة AC.
1. يشير محرك التيار المتردد ذو المغناطيس الدائم إلى محرك متزامن متعدد الأطوار مع دوار مغناطيسي دائم ، يستخدم بشكل أساسي الفريت والبلاط المغناطيسي AlNiCo. لا يمكن أن يفي Low بالمتطلبات ، والآن يتم استخدام البلاط المغناطيسي NdFeB على نطاق واسع في مجال المحركات والمولدات المتزامنة عالية الطاقة. بالطبع ، نظرًا للموارد الأرضية النادرة الثمينة لبلاط NdFeB المغناطيسي ، تضاعف سعر المواد الخام ، وستستمر تكلفة التصنيع وسعر المنتج في الزيادة في المستقبل ، مما سيؤثر على استخدامه على نطاق واسع في بعض حقول النهاية. يتميز مغناطيس NdFeB نفسه بمقاومة ضعيفة لدرجات الحرارة المرتفعة ، مما يحد من تطبيقه في حالات درجات الحرارة المرتفعة.
2. يتم تقسيم محركات DC ذات المغناطيس الدائم إلى محركات بدون فرش ومحركات DC عادية مع مبدلات. انطلاقا من شكل المغناطيس وعدد الأقطاب ، فإن تطبيقاته هي في الغالب 2- قطب و 4- بين محركات التيار المستمر العادية ، والبلاط المغناطيسي بشكل أساسي ، يتم استخدامه كعنصر ثابت للمحرك. تستخدم معظم محركات التيار المستمر المصغرة بلاطًا مغناطيسيًا من الفريت ، والذي يستخدم بشكل أساسي في مجالات الألعاب والأجهزة المنزلية والسيارات. عندما يستخدم محرك بدون فرش بلاطًا مغناطيسيًا كعنصر ثابت ، فإنه يتجاوز عمومًا 6 أقطاب ، وبالتالي تكون زاويته المركزية أصغر بكثير من تلك الخاصة بمحرك DC العادي. ومع ذلك ، عند استخدام البلاط المغناطيسي كعضو دوار للمحرك بدون فرش ، يمكن أن يحتوي على أكثر من 4 أقطاب. بالنسبة لأربعة أقطاب ، يكون السطح الخارجي للدوار ممغنطًا ، وبما أن الزاوية المركزية قريبة من 90 درجة لتشكيل دائرة ، فيمكن تمييز ذلك. لمحركات التيار المستمر العادية.
3. للبلاط المغناطيسي متطلبات مختلفة للأداء وشكل موجة المجال المغناطيسي وفقًا لمجالات التطبيق المختلفة.
الخامس ، هي عملية الإنتاج. اعتمادًا على مادة ونوع البلاط المغناطيسي ، تختلف الحرفية أيضًا اختلافًا كبيرًا.
البلاط المغناطيسي الفريت عبارة عن حديدي متكلس بشكل أساسي ، وينقسم البلاط المغناطيسي NdFeB إلى نوعين: متكلس ومربوط.
1. إدخال عملية الضغط الرطب على الجنس الآخر
إن تدفق عملية الضغط الرطب عبارة عن مادة خام --- حرق مسبق وسحق خشن (طحن كروي ثانوي) --- طحن كروي ثانوي (طحن رطب) --- تشكيل مجال مغناطيسي --- طحن التلبيد --- تنظيف --- مغنطة. نظرًا لأن ملاط القوالب يحتوي على رطوبة ، فمن السهل تدوير جزيئات الصب في المجال المغناطيسي ، لذلك يمكن الحصول على درجة اتجاه أعلى من الضغط الجاف ، كما أن أدائها أعلى.
2. البلاط المغناطيسي NdFeB الملبد: التجميع --- الذوبان --- تشكيل المجال المغناطيسي لمسحوق الطوب --- الضغط المتساوي --- التلبيد بالفراغ والتلطيف --- قطع الأسلاك وغيرها معالجة --- الطلاء الكهربائي --- - جذب
