فاصل رول مغناطيسي

مميزات الطبل المغناطيسي الدائم

المعالجة السطحية: جميع الأجزاء الملامسة للمواد مصقولة بشكل مرآة، ويتم تنظيف الغلاف بالفرشاة أو السفع الرملي.
مادة الغلاف: 100% من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 أو 316L، مع هيكل قوي ملحوم بالكامل، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل.
تصميم للتنظيف الذاتي المستمر-مناسب لخطوط الإنتاج الآلية. لا حاجة للكهرباء لتوليد المجال المغناطيسي.
قوة المجال المغناطيسي: تتوفر معايير متعددة لقوة المجال المغناطيسي. يمكن للعملاء اختيار قوة المجال المغناطيسي المناسبة وفقًا لاحتياجاتهم. إذا كان الأداء عاليًا-.مغناطيسات أرضية نادرةعند استخدامها، يمكن أن تصل قوة المجال المغناطيسي القصوى إلى 15000GS.
التخصيص متاح وفقًا لتصميم العميل ومواصفاته.

تحدث إلى مهندس

اختبار غاوسي للأسطوانة المغناطيسية

يُظهر اختبار غاوسي القوة المغناطيسية الحقيقية على سطح عمل مغناطيس الأسطوانة. يتم إجراء الاختبار مباشرة على غلاف الأسطوانة، كما هو موضح في الصورة، باستخدام مقياس غاوس المحمول باليد. تعكس هذه الطريقة ظروف الفصل الفعلية بدلاً من بيانات المغناطيس النظرية.
أثناء الاختبار، يتم وضع المسبار في مواضع مختلفة على طول سطح الأسطوانة. تساعد كل قراءة في التأكد مما إذا كان المجال المغناطيسي موزعًا بالتساوي وقويًا بما يكفي لتدفق المواد المقصود.
هذا الاختبار مهم لعدة أسباب:
فهو يتحقق من الكثافة المغناطيسية السطحية، وليس تقييمات المغناطيس الداخلي
فهو يساعد على مطابقة البكرة لحجم الجسيمات وظروف التغذية
ويوفر بيانات واضحة لمراقبة الجودة وفحوصات القبول
إذا تم استخدام-مغانط أرضية نادرة عالية الأداء، فيمكن أن يصل الحد الأقصى للمجال المغناطيسي السطحي إلى 15000 غاوس. ومع ذلك، فإن قيم Gauss الأعلى تكون فعالة فقط عندما تتم مطابقتها بشكل صحيح مع التطبيق.

طلب حل مخصص

كيفية اختيار الشركة المصنعة الموثوقة للبكرة المغناطيسية

خبرة فنية قوية

يجب على الشركة المصنعة التي يمكن الاعتماد عليها أن تشرح بوضوح كيفية تصميم البكرات المغناطيسية الخاصة بها، بما في ذلك نوع المغناطيس، وتخطيط القطب، وقوة غاوس السطحية. الخبرة الحقيقية مهمة؛ إنهم يعرفون كيفية ضبط التصميم لمواد مختلفة وسرعات الحزام وظروف التشغيل لضمان الأداء المتسق.

مراقبة الإنتاج وفحص الجودة

يتعامل الموردون الموثوقون مع التصنيع وتجميع المغناطيس داخل الشركة-ويتبعون إجراءات مراقبة الجودة الصارمة. يُظهر التحقق من توازن جاوس السطح والبكرة قبل الشحن أنهم يهتمون بتناسق المنتج، وليس فقط تلبية المواصفات على الورق.

التحقق من الاختبار والأداء

توفر الشركات المصنعة الجديرة بالثقة نتائج اختبار حقيقية، مثل قراءات غاوس، وفي بعض الأحيان تجارب الفصل مع مواد فعلية. وهذا يثبت أن البكرة تعمل كما هو متوقع في تطبيقات العالم الحقيقي-.

الخبرة العملية في الصناعة

يدرك الموردون المطلعون على التعدين أو إعادة التدوير أو التعامل مع المواد السائبة التحديات التشغيلية غير الواضحة على الورق. تشير الرسومات الواضحة والاستجابات في الوقت المناسب والدعم الفني إلى شركة مصنعة قادرة على التعاون على المدى الطويل-.

اطلب حلاً مخصصًا

مواضع التثبيت لفواصل الأسطوانة المغناطيسية

تركيب البكرة المغناطيسية في الحزام

يمكن تركيب الأسطوانة المغناطيسية كمحرك أو بكرة خلفية على الحزام الناقل. عندما تمر المادة فوق الأسطوانة، تنجذب الجزيئات الحديدية إلى السطح المغناطيسي ويتم فصلها عن التدفق الرئيسي، مما يسمح بالمعالجة المستمرة للمواد السائبة.

تركيب رأس البكرة المغناطيسية

في التركيب الرأسي، يتم وضع الأسطوانة المغناطيسية عند نهاية التفريغ للناقل. تسقط المادة بحرية على السطح المغناطيسي، مما يسمح بالتقاط جزيئات الحديد بينما تتبع المادة النظيفة مسارها الطبيعي. غالبًا ما يتم اختيار هذا الإعداد عندما تكون المساحة محدودة أو عندما تكون هناك حاجة إلى دقة فصل أعلى للمواد الدقيقة.

تركيب رأس اللوحة المغناطيسية

لتركيب رأس اللوحة المغناطيسية، يتم وضع المغناطيس أعلى أو بزاوية تدفق المواد. عندما تمر المواد السائبة أسفل اللوحة المغناطيسية، تنجذب الجزيئات الحديدية وتحتفظ بها، بينما تستمر المواد غير المغناطيسية في التحرك للأمام. هذه الطريقة مناسبة للفصل الموضعي أو كميات المواد المنخفضة.

تركيب اللوحة المغناطيسية المركزية

في التركيب المركزي، يتم وضع اللوحة المغناطيسية فوق القسم الأوسط من الحزام الناقل. تمر المادة بالتساوي عبر المجال المغناطيسي، مما يساعد على إزالة ملوثات الحديد عبر العرض الكامل للحزام. يتم استخدام هذا التكوين غالبًا في الناقلات العريضة أو الأنظمة ذات الإنتاجية العالية-.

تحدث إلى مهندس