الفاصل الكهرومغناطيسي الجاف

1. آلة الفصل الكهرومغناطيسي الجافة هذه يمكنها إزالة المواد المغناطيسية ذات المستوى الميكروني (بما في ذلك المواد المغناطيسية الضعيفة).
2. تم تحسين منطقة العمل المستقرة ذات الحث المغناطيسي العالي بشكل كبير.
3. يمكن استخدام فجوات الشاشة المخصصة للتعامل مع المواد ذات الخصائص المختلفة.
4. إن إضافة جهاز اهتزاز ذو تردد متغير يجعل تفريغ المواد أكثر سلاسة ويمكنه إزالة شوائب الحديد بالكامل.
5. التشطيب الداخلي لأسطوانة الفلتر يضمن الهيكل المستقر ولا يتطلب الاستبدال أو الصيانة.

ميزات التحكم في المعدات

1. يعتمد نظام التحكم في الفصل الكهرومغناطيسي تقنية محرك الطاقة الفريدة لتحقيق تيار ثابت DC معوض، ولن يؤثر تقلب الجهد لشبكة الطاقة على جهد الخرج أو التيار. تعمل طريقة التحكم هذه على حل العيب المتمثل في أن آلة الفصل الكهرومغناطيسي تقلل من قوة المجال المغناطيسي الناتج بسبب الزيادة في درجة حرارة الملف.
2. مجهزة بخزانة تحكم كهربائية مخصصة، يمكن تشغيل جهاز التحكم PLC المدمج وشاشة اللمس بسهولة وسرعة بأمان لتحقيق إزالة أوتوماتيكية كاملة للحديد وعمل دورة مستمرة؛ يمكن تعديل وقت العمل لكل مرحلة من مراحل إزالة الحديد وتنظيفه بحرية على شاشة اللمس لتلبية المواد الخام المختلفة وظروف العمل المختلفة؛
3. واجهة اتصال مدمجة للتحكم عن بعد، اتصال مريح مع نظام التحكم الرئيسي للعميل لتحقيق التشغيل والمراقبة عن بعد.

خصائص أداء المعدات

1. التصميم الأمثل لمحاكاة المجال المغناطيسي:استنادًا إلى تحليل العناصر المحدودة للمجال المغناطيسي، تم تصميم توزيع المجال المغناطيسي لملف الإثارة لضمان أعلى قوة للمجال المغناطيسي مع الحفاظ على نفس طاقة الخرج. يحاول فريق البحث والتطوير الحصول على توزيع أكثر اتساقًا للمناطق المغناطيسية، مما يجعل من الممكن التقاط الشوائب المغناطيسية المغناطيسية بأقوى قدرة وأعلى دقة ترشيح.
2. ميزات تصميم ملف الإثارة:يتميز تصميم ملف الإثارة بخصائص مقاومة الجهد العالي ومستوى العزل العالي. يصل مستوى العزل إلى مستوى H. إن إضافة مواد التوصيل الحراري العالية جنبًا إلى جنب مع أجهزة استشعار التحكم في درجة الحرارة وغيرها من إجراءات الصيانة الصارمة أثناء اللف يمكن أن يجعل عمر الملف يصل إلى أكثر من 10 سنوات.
3. مميزات تصميم نظام التبريد:يتم استخدام تصميم خاص لدائرة الزيت لضمان التبادل الحراري الكافي بين الملف وزيت التبريد، مما يضمن تبريد الملف الكهرومغناطيسي بالتساوي وتدفق زيت التبريد بسلاسة دون زوايا ميتة. من خلال التبريد الدوراني القسري لمضخة تدوير الزيت والمبادل الحراري، يتم ضمان تأثير تبديد الحرارة لملف الإثارة ليكون مثاليًا، وبالتالي ضمان استقرار إثارة الملف.
4. الميزات التصميمية لنظام الاهتزاز:يتم استخدام محرك الاهتزاز المزدوج المتماثل، ويمكن اختيار سعة اهتزاز تعديل التردد وفقًا لخصائص المواد، والتي لا يمكنها ضمان مشكلة السيولة فحسب، بل تضمن أيضًا إزالة الشوائب بشكل كامل وشامل أثناء تفريغ الخبث. تتم إضافة جهاز مرن بين الاهتزاز وجسم المعدات ليلعب دور التخزين المؤقت وتقليل الضوضاء.
5. ميزات التصميم العام للمعدات:التصميم العام للآلة معقول، وجميل، وسهل الاستخدام، وسهل التشغيل والصيانة، ويتمتع بإجراءات حماية السلامة الكاملة.

تصميم منتجات الفاصل الكهرومغناطيسي الجاف

1. متوسط ​​(تصميم تحسين الشاشة)

اختيار النوع: نوعان: شبكة عادية وشبكة موسعة؛ (اختر شاشات بأحجام شبكية مختلفة وفقًا لسيولة المادة)
مادة الشاشة: نفاذية مغناطيسية عالية ومواد مقاومة للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 430، وما إلى ذلك) التحليل الكهربائي، والسفع الرملي، والتلميع.

2. التصميم الأمثل لمحاكاة المجال المغناطيسي
يلعب التوزيع الهيكلي للشاشة ومجموعة الشاشة وتصميم الملف التعريفي دورًا رئيسيًا في كفاءة امتصاص المواد المغناطيسية. لذلك، أثناء عملية التصميم، من الضروري محاكاة وتحسين توزيع الشكل وكثافة المجال المغناطيسي. من خلال تصميم وعرض فريق البحث والتطوير، يتم الحصول على التوزيع الأمثل للمجال المغناطيسي لآلية إزالة المغناطيسية وتطبيقه على المنتج.

3. شاشة متوسطة مغناطيسية للمسحوق الجاف
إنها مصنوعة من المعالجة الدقيقة SUS430 وتكنولوجيا المعالجة السطحية الخاصة. وفقًا لمتطلبات السيولة المختلفة وحجم الجسيمات ودقة إزالة المغناطيسية للمواد، تم تصميم مواصفات مختلفة للوسائط المغناطيسية خصيصًا. فجوة الشاشة القياسية هي 5 مم، 7 مم، 10 مم، 12 مم، 15 مم، 20 مم، إلخ. يمكن للمستخدمين اتخاذ خيارات مختلفة وفقًا للعملية، ويمكن تكديس الوسائط بزوايا مختلفة. يسمح الهيكل المصمم خصيصًا بتناثر الوسائط واستخدامها لتلبية المزيد من ظروف العمل. من خلال السماح للمادة بالاتصال بنقطة العمل المغناطيسية بشكل أكبر، يتم تحسين دقة إزالة الحديد، مع ضمان استقرار تأثير إزالة المغناطيسية.